Compañía especializada en aplicaciones y servicios industriales que lleva desarrollando su actividad, a Nivel Nacional e Internacional, desde 2004 en continua renovación tecnológica, lo que permite a la empresa permanecer a la vanguardia de los servicios industriales y ofrecer a sus clientes unas prestaciones de primer orden.
Compañía especializada en aplicaciones y servicios industriales que lleva desarrollando su actividad, a Nivel Nacional e Internacional, desde 2004 en continua renovación tecnológica, lo que permite a la empresa permanecer a la vanguardia de los servicios industriales y ofrecer a sus clientes unas prestaciones de primer orden.
La empresa ha desarrollado un modelo de fabricación mediante tecnología e innovación, sustentable con el medio-ambiente que consiste en la fabricación de plástico in situ denominado Sistema Termoplástico MANSILLAS (STM), la cual permite reconstruir estructuras que por el uso presentan defectos con resultados de fugas y filtraciones como en las tuberías , tanques , depósitos, envases ,balsas, piscinas, todo ello para no necesitar tener que cambiarlas o recurrir a una inversión de compra nueva que conllevaría trastornos en los desmontajes o montajes de dichas estructuras o piezas. También este modelo de fabricación está desarrollado para la fabricación de piezas nuevas en cualquier lugar y climatología.
Estabilidad de los elementos estructurales frente al fuego. La estabilidad de un edificio o instalación depende del comportamiento de los elementos frente al desarrollo de un incendio, las elevadas temperaturas pueden provocar el colapso de los mismos.
Con la aplicación de nuestros sistemas de protección pasiva contra el fuego añadimos a los elementos estructurales mayor estabilidad y resistencia. La importancia de proteger las estructuras portantes metálicas es vital.
La acción del fuego sobre el acero modifica la plasticidad del mismo, perdiendo la estabilidad de la estructura, la resistencia mecánica y soportando tensiones mayores.
Para conseguir que las estructuras metálicas, ante la acción del fuego, obtengan la estabilidad requerida es necesario revestirlos con un material aislante térmico que disminuya de forma efectiva el flujo de calor.
Cada superficie requiere un tratamiento diferente dependiendo de las características de los materiales a proteger y, por lo tanto, de la carga combustible que represente.
Asesoramos y aplicamos el procedimiento específico requerido según la normativa vigente, para conseguir la protección pasiva exigida (desde 30 a 240 minutos) contra la acción destructiva del fuego.
Mediante la aplicación de sistemas de impermeabilización se evita la penetración de agua tanto en forma líquida como vapor, así como la de posibles agresivos disueltos en ella y por consiguiente el efecto degradativo que esto tiene sobre los materiales de construcción.
El contacto prolongado con agua y agentes agresivos, produce la degradación de los mismos, pudiendo a medio-largo plazo, afectar a la resistencia de los mismos y por tanto a la capacidad portante de las estructuras. Esto es de vital importancia especialmente en ambientes agresivos, con elevada humedad, marinos o incluso en zonas frías, cuando se emplean sales fundentes para mejorar la vialidad invernal.
Efectuamos recubrimientos para la impermeabilización de elementos tanto en edificación como en obra civil:
Los sistemas de protección frente a la corrosión protegen a los materiales metálicos de la oxidación, pudiendo clasificarse en función de su actividad, en: sistemas con efecto barrera y sistemas activos, aplicándose además, sistemas que combinan ambas propiedades.
Tratamiento destinado a producir una capa de protección continua, que aísla al elemento metálico o armadura (en el caso del hormigón armado) del contacto con el agua y/o agresivos desencadenantes de la corrosión.
Son aquellos que contienen componentes electroquímicamente activos capaces de actuar como inhibidores o con actividad catódica.
Además de los sistemas basados en revestimientos, existen otros de tipo electroquímico, entre los que se encuentra:
Este sistema tiene como fundamento la polarización de una superficie metálica hasta alcanzar un potencial en el que se acepta que dicha superficie es inmune a la corrosión. Se clasifican en dos tipos: ánodos de sacrificio y corriente impresa.
El primero (ánodos de sacrificio) consiste en formar una pila electroquímica conectando el acero a un metal más anódico, estando los dos en contacto con el mismo electrolito. Por la diferencia de potencial entre ambos, se establece una pila galvánica entre el acero y el metal anódico que es el que se corroe o disuelve en el electrolito.
En el segundo caso (corriente impresa), se utiliza la corriente suministrada por una fuente continua para imprimir la corriente necesaria para la protección de una estructura.
Ofrecemos soluciones a la medida de cada necesidad, suministrando a nuestros clientes el sistema más adecuado.
Aquí podrás ver una lista de los servicios que solemos realizar. Si tienes cualquier duda o necesitas más información, no dudes en contactar con nosotros.
